Description
Le broyeur de mailles de ferraille constitue un équipement de base dans l’industrie du recyclage de la ferraille. Alimenté par un moteur à faible-vitesse et à couple élevé-avec des ensembles de lames réglables, il traite efficacement divers déchets ferreux, notamment les treillis métalliques, les-véhicules en fin de vie-, les appareils mis au rebut et les équipements industriels. Doté d'une conception de lame modulaire pour un contrôle précis de la taille des particules, ce système répond à diverses exigences de retraitement tout en démontrant une capacité de fonctionnement continu exceptionnelle, une capacité de traitement de volumes élevés- et une adaptabilité à des compositions de matériaux complexes.

Concept de conception
Le broyeur de mailles de ferraille utilise des lames en alliage à haute résistance-et un système de concassage efficace pour briser rapidement diverses mailles métalliques en fragments uniformes. Doté d'une large adaptabilité matérielle, il s'adapte aux treillis métalliques de différentes spécifications, matériaux et composants métalliques irréguliers. Sa conception structurelle modulaire garantit une maintenance facile, tandis que les systèmes intégrés-de réduction du bruit et d'amortissement des vibrations-réduisent le bruit de fonctionnement de plus de 40 % par rapport aux équipements traditionnels. Le disque de lame autonettoyant innovant-et la fenêtre d'inspection visuelle rationalisent considérablement les procédures de maintenance quotidiennes, réduisant ainsi efficacement les coûts opérationnels. Combinant une capacité de déchiquetage à haute-efficacité, une compatibilité multi-scénarios et des performances-écologiques à faible-bruit, cet équipement constitue une solution rentable-pour le recyclage des déchets métalliques.

Caractéristiques
Le broyeur de mailles de ferraille a une large gamme d’applications. Dans l'industrie du recyclage des métaux, il peut déchiqueter efficacement divers treillis de fer mis au rebut, facilitant ainsi la fusion et le retraitement ultérieurs et améliorant le taux d'utilisation du recyclage des ressources. Dans le domaine de la démolition de bâtiments, il peut rapidement broyer les treillis en fer jetés générés lors du processus de démolition en petits morceaux faciles à manipuler, ce qui rend le transport et le tri plus pratiques. Dans le traitement des déchets de production industrielle, il peut traiter les déchets de treillis en fer restants ou rejetés générés pendant la production, réduisant ainsi l'espace occupé pour le stockage des déchets. Dans le même temps, en recyclant et en réutilisant ces déchets, on peut réduire les coûts de production des entreprises et réaliser le recyclage des ressources. Il s'agit d'un dispositif pratique dans de nombreux scénarios impliquant le traitement de treillis de ferraille.

AVANTAGES
Un broyeur de mailles de ferraille est également l’un des équipements importants dans l’industrie du recyclage des métaux. Étant donné que les fragments de treillis en fer contiennent une grande quantité de composants métalliques, les fragments de treillis en fer brisés sont plus faciles à recycler. Ceci est d’une grande importance pour le recyclage des ressources et la réduction des déchets. Avec le développement continu de la technologie, le broyeur à mailles de fer réalise progressivement un contrôle intelligent. En introduisant des systèmes de contrôle et des technologies de capteurs avancés, la surveillance à distance et le contrôle automatique de l'équipement peuvent être réalisés, et l'efficacité de fonctionnement et la stabilité de l'équipement peuvent être améliorées.

Paramètres du produit
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Modèle |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
Personnalisé |
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Pouvoir |
KW |
22*2 |
30*2 |
37*2 |
45*2 |
55*2 |
75*2 |
Modèles personnalisables selon les besoins du client |
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HP |
30*2 |
40*2 |
50*2 |
60*2 |
75*2 |
100*2 |
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Vitesse de révolution |
8-20 tours |
8-20 tours |
8-15 tours |
8-12 tours |
8-12 tours |
8-12 tours |
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Réducteur |
zq500 |
zq650 |
zq750 |
zq750 |
zq850 |
zsy400 |
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Différents types de réducteurs peuvent être sélectionnés en fonction de la situation d'alimentation du client (réducteurs à trois arbres, réducteurs à quatre arbres, réducteurs à dents dures, réducteurs planétaires, etc.), ce qui affecte les prix des produits. |
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Quantité de lames |
20mm-30 |
40mm-20 |
50mm-20 |
60mm-20 |
70mm-20 |
80mm-20 |
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L'épaisseur et la quantité de lames peuvent être personnalisées en fonction du matériau à déchiqueter et de l'effet de déchiquetage. |
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Diamètre des lames |
220mm |
300mm |
400 mm |
450mm |
500mm |
600mm |
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Le diamètre des lames, la forme des dents de la lame et le nombre de dents de la lame peuvent être personnalisés en fonction du matériau de déchiquetage et de l'effet de déchiquetage, ce qui affecte les prix des produits. |
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Matériau de la lame |
Le matériau des lames peut être personnalisé en fonction des matériaux de déchiquetage du client (55sicr, 5crsi, 9crsi, skd11, m6v, h13) et de l'utilisation réelle, ce qui affecte le prix du produit. |
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Taille de décharge |
20-80mm |
30-150mm |
50-200mm |
50-200mm |
80-300mm |
80-300mm |
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Alimentation taille de la trémie |
1x0.8m |
1.2x1m |
1.5x1m |
1.8x1.2m |
2x1.2m |
2.5x1.5m |
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La taille et l'apparence de la trémie d'alimentation peuvent être personnalisées en fonction de la situation d'alimentation du client |
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Poids(t) |
2.5 |
4.5 |
6.5 |
8 |
10 |
13 |
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Capacité (t/h) |
0.5-0.8 |
0.6-1 |
1-3 |
1-3 |
2-5 |
2-5 |
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Dimensions hors tout |
2.8*1.6*1.8m |
3.5*1.5*2.1m |
4*1.7*2.4m |
4.2*1.8*2.4m |
4.5*2.2*2.4m |
5.2*2.2*2.8m |
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EXPÉDITION



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