Présentation du produit
La machine de déchiquetage de pneus est un équipement spécial pour écraser et déchiqueter les pneus usagés. Il joue un rôle important dans le domaine du traitement des pneus usagés, de la récupération des ressources et de la protection de l'environnement.
La conception du broyeur de pneus est très précise et complexe, et sa structure comprend généralement des pièces telles qu'une chambre de broyage, un dispositif d'entraînement, un système de contrôle, etc. La chambre de déchiquetage est la zone de travail principale de la machine, qui est généralement fabriquée en acier à haute résistance-pour garantir qu'elle puisse résister à la force et à la friction énormes générées pendant le processus de déchiquetage des pneus usagés. Le dispositif d'entraînement adopte généralement une source d'énergie telle qu'un moteur électrique ou un moteur diesel pour fournir une puissance de sortie stable à la machine. Le système de contrôle est le centre névralgique de l'ensemble de la machine, qui peut contrôler avec précision le fonctionnement de la machine grâce à des composants électroniques et des capteurs pour assurer la stabilité et la sécurité du processus de déchiquetage.
Lors de l'utilisation du broyeur de pneus, vous devez également faire attention à certains points de fonctionnement. Tout d’abord, assurez-vous que la source des pneus usagés est fiable et évitez d’utiliser des pneus contenant des substances dangereuses. Deuxièmement, gardez la machine propre pendant le processus de déchiquetage et nettoyez en temps opportun les débris et les blocs de caoutchouc tombant à l'intérieur de la chambre de déchiquetage pour éviter d'endommager la machine. Enfin, le broyeur de pneus doit être inspecté et entretenu régulièrement pour garantir son fonctionnement normal et sa durée de vie.
En bref, le broyeur de pneus, en tant qu'équipement de traitement de pneus usagés efficace et respectueux de l'environnement, présente un large éventail de perspectives d'application dans de nombreux domaines. Avec l'amélioration continue de la sensibilisation des gens à la protection de l'environnement et l'importance croissante du recyclage des ressources, le broyeur de pneus jouera un rôle plus important en apportant plus de commodité et de bien-être-à notre vie et à notre environnement.


Applications
La machine de déchiquetage de pneus est une sorte de machines et d'équipements spécialement utilisés pour le traitement des pneus usagés, et son champ d'application comprend principalement :
Traitement des pneus usagés :Le broyeur de pneus peut déchiqueter les pneus usagés en petits morceaux pour un traitement ultérieur et un recyclage.
Production de produits en caoutchouc :Le broyeur de pneus peut être utilisé pour les miettes de caoutchouc afin de produire des dalles en caoutchouc, des pistes en caoutchouc, des granulés de caoutchouc et d'autres produits en caoutchouc.
Pavage des routes :le caoutchouc émietté après le déchiquetage des pneus peut être utilisé pour le pavage des routes afin d'améliorer l'adhérence et la résistance à l'abrasion de la route.
Production de matériaux de construction :Le caoutchouc émietté après le déchiquetage des pneus peut être mélangé à d’autres matériaux et utilisé pour produire des matériaux de construction, tels que le béton de caoutchouc.
Récupération d'énergie :Le broyeur de pneus peut séparer le fil d'acier, la fibre et d'autres matériaux recyclables des pneus usagés pour la réutilisation des ressources.
Industrie de la protection de l'environnement :le broyeur de pneus peut réduire la pollution des pneus usagés sur l'environnement, améliorer le taux d'utilisation des ressources, conformément au concept de développement vert.
En bref, le broyeur de pneus a un large éventail d'applications, peut améliorer efficacement le taux d'utilisation des pneus usagés, réduire la pollution de l'environnement et promouvoir le recyclage des ressources.

Principe de fonctionnement
La machine de déchiquetage de pneus est une sorte d'équipement mécanique utilisé pour traiter les pneus usagés, et son principe de fonctionnement est d'utiliser des couteaux pour déchiqueter les pneus, puis les fragments de pneus déchiquetés sont classés via un équipement de criblage. Plus précisément, le processus de travail du broyeur de pneus peut être divisé en les étapes suivantes :
1. Alimentation des pneus usés :placez le pneu usagé dans l'ouverture d'alimentation du broyeur de pneus et envoyez le pneu dans le broyeur à travers la bande transporteuse.
2. Déchiquetage de pneus :le broyeur de pneus est équipé de couteaux rotatifs à l'intérieur de la machine, ces couteaux déchiquetent le pneu en morceaux en tournant à grande vitesse. Selon différentes combinaisons de couteaux et de vitesses de rotation, le broyeur de pneus peut broyer des fragments de pneus de différentes tailles et formes.
3. Tamisage des copeaux de pneus :Les copeaux de pneus broyés sont triés par un équipement de tamisage. Selon la taille et la forme des copeaux de pneus, l'équipement de criblage peut classer les copeaux de pneus en différentes qualités pour un traitement et un recyclage ultérieurs.
4. Transport et mise en balles de copeaux de pneus :après criblage, les copeaux de pneus sont envoyés à l'équipement de mise en balles via la bande transporteuse pour la mise en balles. Les copeaux de pneus mis en balles peuvent être facilement transportés et traités ultérieurement.

Caractéristiques
La déchiqueteuse de pneus est une sorte de machine et d'équipement spécialement utilisé pour le traitement des pneus usagés, avec les caractéristiques suivantes :
1. Haute efficacité :Le broyeur de pneus adopte une technologie de concassage avancée, qui peut rapidement et efficacement écraser les pneus en fines particules pour un traitement et un recyclage ultérieurs.
2. Automatisation :Le broyeur de pneus adopte généralement un système de contrôle automatique, qui peut réaliser une alimentation automatique, un concassage automatique et une décharge automatique, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer l'efficacité de la production.
3. Protection de l'environnement et économie d'énergie :Le broyeur de pneus adopte une conception fermée dans le processus de concassage, ce qui peut prévenir efficacement la pollution par la poussière, réduire le bruit et protéger l'environnement. Dans le même temps, le broyeur de pneus adopte un moteur à économie d'énergie -, réduisant ainsi la consommation d'énergie et réduisant les coûts.
4. Largement utilisé :Le broyeur de pneus peut être largement utilisé dans les industries du caoutchouc, des pneus, des plastiques, des produits chimiques, des matériaux de construction et d'autres industries pour traiter les pneus usagés, les particules broyées peuvent être utilisées comme caoutchouc recyclé, charge, carburant, etc., pour réaliser le recyclage des ressources.
5. Structure compacte :Le broyeur de pneus a une conception de structure compacte, un faible encombrement, facile à installer et à déplacer, et s'adapte aux besoins des différents environnements de production.
6. Sûr et fiable :Le broyeur de pneus adopte un dispositif de protection anti--avancé contre les surcharges, qui peut efficacement empêcher l'équipement d'être endommagé en raison d'une surcharge pendant le fonctionnement et garantir le fonctionnement sûr et fiable de l'équipement.

paramètre technique
|
Modèle |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
Personnalisé | |
|
Pouvoir |
KW |
22*2 |
30*2 |
37*2 |
45*2 |
55*2 |
75*2 |
Modèles personnalisables selon les besoins du client |
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HP |
30*2 |
40*2 |
50*2 |
60*2 |
75*2 |
100*2 |
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|
Vitesse de révolution |
8-20 tours |
8-20 tours |
8-15 tours |
8-12 tours |
8-12 tours |
8-12 tours |
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|
Réducteur |
zq500 |
zq650 |
zq750 |
zq750 |
zq850 |
zsy400 |
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Différents types de réducteurs peuvent être sélectionnés en fonction de la situation d'alimentation du client (réducteurs à trois arbres, réducteurs à quatre arbres, réducteurs à dents dures, réducteurs planétaires, etc.), ce qui affecte les prix des produits. |
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|
Quantité de lames |
20mm-30 |
40mm-20 |
50mm-20 |
60mm-20 |
70mm-20 |
80mm-20 |
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L'épaisseur et la quantité de lames peuvent être personnalisées en fonction du matériau à déchiqueter et de l'effet de déchiquetage |
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Diamètre des lames |
220mm |
300mm |
400 mm |
450mm |
500 mm |
600mm |
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Le diamètre des lames, la forme des dents de la lame et le nombre de dents de la lame peuvent être personnalisés en fonction du matériau de déchiquetage et de l'effet de déchiquetage, ce qui affecte les prix des produits. |
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Matériau de la lame |
Le matériau des lames peut être personnalisé en fonction des matériaux de déchiquetage du client (55sicr, 5crsi, 9crsi, skd11, m6v, h13) et de l'utilisation réelle, ce qui affecte le prix du produit. |
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|
Taille de décharge |
20-80mm |
30-150mm |
50-200mm |
50-200mm |
80-300mm |
80-300mm |
||
|
Alimentation taille de la trémie |
1x0.8m |
1.2x1m |
1.5x1m |
1.8x1.2m |
2x1.2m |
2.5x1.5m |
||
|
La taille et l'apparence de la trémie d'alimentation peuvent être personnalisées en fonction de la situation d'alimentation du client. |
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|
Poids(t) |
2.5 |
4.5 |
6.5 |
8 |
10 |
13 |
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|
Capacité (t/h) |
0.5-0.8 |
0.6-1 |
1-3 |
1-3 |
2-5 |
2-5 |
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|
Dimensions hors tout |
2.8*1.6*1.8m |
3.5*1.5*2.1m |
4*1.7*2.4m |
4.2*1.8*2.4m |
4.5*2.2*2.4m |
5.2*2.2*2.8m |
||
EXPÉDITION



FAQ
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