Qu’est-ce que l’équipement du système de dépoussiérage ?
Un équipement de système de dépoussiérage est un système d'amélioration de la qualité de l'air utilisé dans les ateliers de production industrielle, commerciale et domestique pour améliorer la qualité et la sécurité de l'air respirable en éliminant les particules de l'air et de l'environnement. Le principe de fonctionnement du système de dépoussiérage est de collecter, transporter et collecter la poussière. Premièrement, la poussière doit être captée ou extraite. Ceci est accompli grâce à des dispositifs tels que des hottes de capture pour capturer la source de poussière. Souvent, les machines qui créent de la poussière auront des ports pouvant être connectés directement aux conduits d’air.
Avantages de l'équipement du système de dépoussiérage
Suppression des incendies
Tant que la concentration de poussières et de gaz est élevée, il existe toujours un risque d’incendie. L'apparition d'incendies peut être considérablement réduite en utilisant un système de dépoussiérage, en particulier un système doté d'un éliminateur d'étincelles. La poussière dans le système de dépoussiérage est en mouvement constant, empêchant la poussière de s'accumuler et de devenir un danger.
Antidéflagrant
Avant le développement des systèmes de dépoussiérage, les explosions de poussières, notamment dans les ateliers de menuiserie, étaient très courantes. Ce problème est si courant que de nombreux magasins ouvrent leurs murs vers l’extérieur. Tout comme la protection contre les incendies, les systèmes de dépoussiérage maintiennent l’air en mouvement et en circulation pour empêcher toute possibilité de collecte de poussière suffisante pour créer des bulles explosives.
Réduction des odeurs
L'air dans le système de dépoussiérage circule et se renouvelle constamment, ce qui aide à empêcher les contaminants odorants de pénétrer. Bien que les systèmes de dépoussiérage puissent être confondus avec les climatiseurs, ils présentent davantage d’avantages. Lorsque l’air pollué passe par filtration, il élimine les polluants et les odeurs qu’ils produisent. La réduction des odeurs n’est pas courante dans tous les systèmes de dépoussiérage. Si l'odeur est préoccupante, un filtre imprégné de charbon est utilisé.
Santé respiratoire
L'un des principaux domaines de préoccupation de l'administration de la sécurité et de la santé au travail (osha), de l'institut national pour la santé et la sécurité au travail (niosh) et des centres de contrôle des maladies (cdc) est la sécurité des espaces de travail des travailleurs. Concernant la poussière et les polluants, ils ont des exigences spécifiques concernant le pourcentage de particules autorisé par pied cube d'air. Les violations de ces normes peuvent entraîner la fermeture d’une entreprise. Il est donc essentiel d’installer un système de dépoussiérage acceptable.
Sécurité personnelle
Ce qui est rarement pris en compte dans un environnement industriel, c'est la propreté et la qualité du sol. L’un des avantages d’un système de dépoussiérage est qu’il n’est pas nécessaire de nettoyer constamment le sol. Il peut y avoir une légère accumulation-au cours de la journée de travail, mais un système de dépoussiérage réduit considérablement le besoin de balayer le sol ou d'enlever la poussière de l'espace de travail.
Le moral des travailleurs
Un environnement de travail propre et bien éclairé augmente la productivité et améliore le moral des employés. Les employés qui ne sont pas souvent confrontés à des odeurs désagréables et à des espaces de travail sales ont tendance à profiter de leur journée de travail et à être plus productifs. Le système de dépoussiérage est un facteur important pour créer des conditions idéales. À bien des égards, investir dans un système de dépoussiérage peut améliorer vos résultats.
Règlements gouvernementaux
Le respect des réglementations gouvernementales est le facteur le plus important de tous pour l’installation d’un système de dépoussiérage. Les entreprises qui ne respectent pas le pourcentage de particules peuvent être condamnées à une amende ou contraintes de cesser leurs activités. Osha et Niosh surveillent de près les conditions de travail potentiellement dangereuses et effectuent des inspections aléatoires.
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Types d’équipement du système de dépoussiérage
Équipement des systèmes de dépoussiérage Shaker
La conception du shaker des systèmes de dépoussiérage est un système de dépoussiérage qui secoue les filtres pour libérer les particules dans le bac de collecte ou la trémie. Ils fonctionnent à l'aide de l'un des deux systèmes, qui sont compartimentés lorsque le flux d'air est arrêté. La conception du compartiment est plus pratique car elle permet un fonctionnement continu sans mettre l’ensemble du système hors ligne. Ils sont utilisés là où il n'est pas possible de fournir de l'air comprimé pour nettoyer le filtre, comme dans les fonderies, les aciéries, les mines et les fonderies.
Équipement des systèmes de dépoussiérage cyclone
Les systèmes de dépoussiérage cyclonique sont une forme de séparateur inertiel qui utilise la force centrifuge pour séparer les particules. Le cyclone est créé dans une chambre autonome-où l'air est purifié par action cyclonique. Le flux d’air circulant, semblable à un vortex, pousse les contaminants les plus lourds contre les parois de la chambre. Une fois collectés, ils glissent sur les côtés de la chambre dans une trémie de collecte. Ils sont utilisés par les ateliers de menuiserie, les usines de papier, les procédés de grenaillage et les moulins à grains.
Équipement de systèmes de dépoussiérage à manches
La forme la plus courante de système de dépoussiérage est le dépoussiéreur. C'est le système le plus efficace et utilise un ventilateur pour créer un vide afin de forcer les contaminants à travers un filtre dans un sac. Les méthodes Baghouse sont divisées selon la manière dont elles effacent leurs filtres. La méthode du shaker secoue le filtre pour éliminer la poussière collectée, tandis que la version à jet pulsé utilise un jet d'air lorsqu'un capteur détecte que le filtre est plein. La méthode de l’air inversé force l’air frais à travers le filtre. Certaines industries qui utilisent des systèmes de dépoussiérage sont les entreprises de revêtement en poudre, les cimenteries, les fabricants de papier et le recyclage du caoutchouc.
Équipement pour systèmes de dépoussiérage à cartouche
Il existe différents systèmes de dépoussiérage à cartouches, certains systèmes ayant les cartouches suspendues verticalement tandis que d'autres les placent horizontalement. La conception des deux systèmes vise à répondre aux besoins des différents processus de filtration de l'air.
Équipement de systèmes de dépoussiérage pour épurateurs humides
Un système de dépoussiérage par épurateur humide utilise des gouttelettes d’eau pour capturer les particules de poussière. Le système comporte deux pales tourbillonnantes qui tournent en opposition l’une contre l’autre. La première lame aspire l'air chargé de poussière-dans le mécanisme et le sature d'eau. Au fur et à mesure que la rotation s'accélère, un dévésiculeur force les particules de poussière saturées dans l'unité d'élimination. Lorsque les particules de poussière sont imbibées d’eau, leur taille augmente, ce qui les rend plus faciles à éliminer. Les types d'épurateurs comprennent les tours de pulvérisation par gravité, les chambres de pulvérisation à cyclone, les épurateurs à impact, les épurateurs à lit garni et les épurateurs venturi.
Équipement de table aspirante
Les tables à aspiration descendante sont des-systèmes de dépoussiérage autonomes qui aspirent les particules de la table vers un système de filtration. Ce sont des systèmes de dépoussiérage portables qui fonctionnent comme un espace de travail et sont utilisés pour les petits travaux. Ils sont normalement en acier avec un puissant moteur d'aspiration. Les tables aspirantes sont appelées extracteurs ou tables de broyage. Pour permettre la circulation de l'air, le dessus d'une table aspirante est perforé. La taille des perforations influence le flux d'air et l'efficacité de la table.
Équipement de systèmes de dépoussiérage à retour interne autonome-
Une solution viable pour la collecte de poussière pour les processus qui créent de la poussière dans le cadre de la fabrication et du traitement est un système de collecte de poussière à retour interne autonome qui utilise un ensemble de ventilateurs, de filtres et de sacs de collecte pour éliminer la poussière des postes de travail et de la fabrication. Il s'agit d'un collecteur à sacs à pression positive utilisé dans les installations où les particules n'atteignent pas le niveau submicronique. Contrairement aux systèmes de dépoussiérage qui envoient l'air ambiant vers un système de filtrage, un système interne autonome-élimine la poussière là où elle s'accumule et l'envoie pour être filtrée et collectée.
Équipement du système de dépoussiérage ambiant
Un système de dépoussiérage ambiant est utilisé pour la collecte des fumées et des poussières et utilise un système de filtration de type cartouche-avec des sacs plissés. L'efficacité d'un système de dépoussiérage ambiant peut modifier l'air d'un bâtiment. Un système de capture qui utilise des hottes, des bras et des points de capture fait partie d'un système de collecte de poussière ambiante. Lorsque l’air purifié retourne dans un bâtiment, il force l’air sale dans le système de dépoussiérage ambiant.
Application de l'équipement du système de dépoussiérage
Découpe plasma et dépoussiérage
Les découpeurs plasma produisent des fumées fines et des vapeurs qui doivent être évacuées pour protéger l'opérateur. Le système de dépoussiérage du découpeur plasma utilise une table d'aspiration spécialement conçue pour aspirer la fumée de l'espace de travail et des travailleurs.
Dépoussiérage de soudage
Les fumées de soudage dans l'espace de travail d'un soudeur contiennent des particules et diverses formes de gaz. Différents types de systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour capturer et collecter les substances dangereuses provenant du soudage. Étant donné que les fumées et la poussière de soudage peuvent être explosives, les matériaux produits doivent être testés pour leurs caractéristiques d'incendie et d'explosion conformément aux normes de l'Osha et de la National Fire Protection Association (nfpa).
Collecte de poussière dans les opérations de semences et de céréales
La poussière provenant des opérations de semences et de céréales est si volatile qu'Osha a conçu un ensemble de normes spécifiquement pour ces opérations. La poussière provenant des opérations de semences et de céréales varie selon le type de matériau transporté. Il peut être abrasif, collant ou extrêmement fin. La situation est aggravée par la grande variété d'équipements utilisés dans les opérations de semences et de céréales, notamment des convoyeurs, des élévateurs, des bacs, diverses formes d'évents, des silos et des mélangeurs.
Époussetage de menuiserie
Les premières préoccupations concernant la qualité de l'air sur les lieux de travail ont commencé avec la menuiserie, car elle produisait beaucoup de sciure et de fumée. Lorsque les producteurs ont étudié diverses opérations de travail du bois, ils ont constaté qu'une grande variété de particules était générée. Le facteur décisif est le type de travail effectué.
Dépoussiérage pour la transformation des aliments
Les systèmes de dépoussiérage dans l’industrie agroalimentaire se concentrent principalement sur le transport, le stockage et le mélange, qui sont les domaines dans lesquels la poussière s’accumule le plus. Le sucre, la poudre, la farine, la semoule, les épices et l'amidon sont tous des matériaux produisant de la poussière qui doivent être contrôlés et surveillés.
Dépoussiérage minier
Les deux agences qui réglementent la qualité de l'air dans les opérations minières sont l'agence de protection de l'environnement (epa) et l'administration de la sécurité et de la santé dans les mines (msha), qui fait partie du ministère du travail. La réglementation minière se concentre principalement sur la silicose et la maladie pulmonaire noire.
Précipitateur électrostatique
Un précipitateur électrostatique est un moyen simple mais très efficace de collecter la poussière. Il se compose de deux parties principales, une électrode chargée électriquement et une électrode de collecte de poussière mise à la terre. Les particules de poussière chargées sont attirées vers l'électrode de charge par la force coulombienne et tombent sur l'électrode collectrice. Ce processus est très efficace pour éliminer de grandes quantités de poussière provenant d’une variété d’applications.
Filtre plissé
Les systèmes de dépoussiérage à filtre plissé utilisent une configuration cylindrique soutenue par un noyau métallique et des embouts. Chaque pli est soutenu par un ou plusieurs embouts métalliques et est conçu avec des plis à profondeur variable - et un dessus flexible pour créer un joint positif au niveau de la plaque tubulaire. Cette conception permet au filtre de retenir plus de poussière et de la libérer plus efficacement qu'un sac standard. Cela permet au système d'effectuer un plus grand nombre de cycles de nettoyage avec moins de consommation d'énergie, tout en obtenant une meilleure capture de la poussière.
Filtre de liaison filé-
Vous avez probablement déjà entendu parler du spun-bond, mais le connaissez-vous ? Ce tissu est le héros de tout dépoussiéreur. Comme son nom l'indique, il est fabriqué à partir de polyester filé-lié. Le matériau est lavable et résistant à l’humidité et aux produits chimiques. Il est également très résistant aux températures élevées, surtout s’il a été traité avec un produit ignifuge.
Tuyau en spirale
La tuyauterie en spirale est le choix préféré pour les systèmes commerciaux de dépoussiérage. Les conduits à verrouillage par pression standard-peuvent s'effondrer sous la pression d'aspiration d'un système plus grand, c'est pourquoi un tuyau en spirale est un composant nécessaire. Les raccords de tuyauterie en spirale peuvent être connectés avec des brides à anneau angulaire et des raccords de 4″ de diamètre. Le tuyau en spirale est disponible en version gaucher ou droitier-. Sa conception en spirale réduit le besoin de joints et de cintres.
Tuyau de serrage rapide-
Le système de dépoussiérage à tube à serrage rapide-est la référence en matière de coût et de performances. Ce système comporte des loquets à levier qui maintiennent solidement les extrémités roulées du tuyau. Il peut être facilement personnalisé pour répondre à vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin de connecter plusieurs machines ou d'installer un système plus grand, la pince rapide-est la solution. Ce système présente plusieurs avantages, mais le plus important est sa facilité d’installation.
Conduits
Les conduits doivent être conçus correctement pour que le système de collecte fonctionne. La taille appropriée des conduits dépendra entièrement des exigences de débit d'air, du nombre de machines en service, de la longueur des conduits nécessaires, de la taille du ventilateur et de la taille des particules à éliminer.
Ventilateur/souffleur
Ce composant aspire l'air contaminé dans le système pour y être purifié. Il existe deux types de base, axiaux et centrifuges. Un système axial possède des hélices, tandis que le système centrifuge possède des roues dans un boîtier.
Filtre à poussière
Le filtre à poussière est l’élément purificateur d’un système de dépoussiérage. L'air est forcé à travers le filtre. Le rapport air-sur-tissu est la quantité d'air qui passe à travers un pied carré du filtre. Un système de filtrage de haute-qualité aura un pourcentage inférieur.
L'équipement du système de dépoussiérage peut collecter des particules et des matériaux
Gypse
Le gypse nécessite un système de filtre à manches à haute efficacité-capable de fonctionner à des températures proches de 428 degrés F (220 degrés C).
Feutre
Le feutre est utilisé dans la production de vêtements et nécessite des systèmes de dépoussiérage à trois étapes du processus.
Recyclage du verre
Le processus de recyclage du verre produit de la poussière de silice très fine et nécessite des sacs en téflon pour éliminer les particules.
Carbone
Les fines poussières de carbone peuvent être trouvées dans divers processus de production et sont éliminées à l'aide de filtres en polyester.
Molybdène
La poussière de molybdène est créée pendant le processus d'extraction et est éliminée à l'aide d'un système de dépoussiéreur à manches.
Poussière d'épices
La poussière d'épices est créée par la production de toute forme d'épice, de la cannelle aux graines de sésame. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour les usines d’entreposage et de transformation.
Copeaux de métal
Les opérations de meulage produisent des copeaux métalliques qui doivent être éliminés pour la sécurité des travailleurs. Des dépoussiéreurs à manches et des épurateurs sont utilisés pour la filtration du flux d'air.
Sciure
Il s’agit du matériau le plus couramment éliminé par les systèmes de dépoussiérage. Les méthodes à cartouche ou à filtre à manches peuvent être utilisées, le filtre à manches étant la plus efficace.
Poussière d'aluminium
Plusieurs types d’opérations de formage de l’aluminium produisent de la poussière d’aluminium, comme le polissage et le ponçage. Les sacs filtrants en tissu dans un système à cartouche constituent la méthode la plus efficace pour collecter la poussière.
Ciment
De la poussière de ciment est créée lors du déplacement et du transport du produit. Les systèmes de dépoussiérage sont couverts pour contenir la poussière et purifier l’air.
Argile
La poussière d’argile est produite lors de la production de briques. Des systèmes de collecte de poussière sont utilisés pour capturer des morceaux d’argile aléatoires.
Poussière de plastique
De la poussière de polyéthylène haute-densité (HDPE) est produite lors de la production de panneaux en plastique lorsqu'ils sont façonnés et formés sur une coupe-bordure, une meuleuse ou une scie à onglets.
Les équipements du système de dépoussiérage fonctionnent en aspirant constamment de grands volumes d’air pour filtrer les impuretés générées pendant les processus de production. L'air chargé de poussière-entre dans le collecteur par une entrée à chicanes et passe à travers les filtres où la poussière est emprisonnée dans le média filtrant. L'air filtré est ensuite soit recirculé à l'intérieur, soit évacué hors de l'installation. Cependant, à mesure que la poussière s’accumule sur le média filtrant au fil du temps, elle crée une résistance qui bloque le flux d’air. Pour résoudre ce problème et relâcher la pression, le système utilise une méthode de nettoyage par impulsion-qui implique un souffle d'air comprimé à travers le centre du filtre pour éjecter la poussière dans la trémie.
Équipement du système de dépoussiérage : le processus de dépoussiérage
Occupy : la première ligne de défense
Au cœur du processus de collecte des poussières se trouve l’étape critique du captage. C'est là que la poussière est collectée à la source. Le collecter à la source garantit qu'il n'a aucune chance de s'échapper dans les airs et de faire des ravages sur votre espace de travail. Le collecteur réalise la capture grâce à une combinaison d'une hotte correctement placée et d'un tube qui utilise l'aspiration.
Filtration : Purifie l'air
Une fois que la poussière a été captée avec succès de la source et transportée à travers les tuyaux, l’étape suivante du processus est la filtration. C'est là que la vraie magie opère. Au cours de ce processus, le filtre élimine les particules de poussière du flux de gaz.
Élimination : Gérer en toute sécurité les poussières collectées
Lorsque l'air est évacué de l'étape de filtration propre et exempt de poussière-, la dernière partie du processus de collecte des poussières commence-l'élimination. Il est impératif de gérer la poussière collectée de manière sûre et responsable.
Assurez-vous d'avoir le bon dépoussiéreur
L’unité physique de dépoussiérage peut être de toutes formes et tailles. Lorsque vous choisissez un système de dépoussiérage pour votre installation, assurez-vous qu'il est bien adapté. Même si les gens prétendent que la taille est importante, les rapports air/tissu, la vitesse de la canette, la vitesse interstitielle, le type de sac, l'angle du cône, le matériau de construction, la vitesse des conduits, la conception du capot et la vitesse frontale au point de ramassage sont tous essentiels.
Déterminez où vous allez l’installer
La première étape de l’installation d’un système de dépoussiérage consiste à décider où vous allez le placer. Installez l'unité de collecte dans un endroit où la poussière peut être correctement éliminée et traitée lors de la filtration. Il doit également être situé dans une zone efficace pour l’ensemble de vos sources de poussière. De cette façon, tout votre espace de travail est exempt de poussière.
Utilisez des filtres efficaces
Nous recommandons d'utiliser des filtres verticaux plutôt que des filtres horizontaux dans la plupart des applications. Si vous essayez d'arrêter la contamination croisée sur le lieu de travail, vous aurez besoin du média filtrant approprié.
Une protection adéquate contre la déflagration est indispensable
Les usines qui contiennent des produits en poudre fine, comme les industries alimentaires et chimiques, courent le risque de manipuler des poussières combustibles. Pour éviter qu’un tel problème ne nuise aux personnes et aux produits à proximité, privilégiez l’installation d’un évent d’explosion. Un évent anti-explosion, associé à un deuxième évent sans flamme, contribuera à atténuer tout danger pour les personnes et les produits sur le lieu de travail.
Assurez-vous que vos conduits sont sécuritaires
Cela va de pair-avec-l'étape précédente. Vos conduits doivent utiliser soit des registres, soit une vanne d'isolement pour minimiser le risque de combustion. Une vanne d'isolement d'entrée passive activée par le débit fonctionnera avec l'évent d'explosion pour, en cas de déflagration, supprimer l'explosion afin d'empêcher les dommages extérieurs.
Notre usine
Henan YiBao Machinery a été fondée en 2018, située à Zhengzhou, dans la province du Henan, avec des transports pratiques, tels que des voies gratuites, des chemins de fer à grande vitesse, des aéroports, etc. Nous produisons principalement des machines de moulin à granulés de bois, des granulateurs de biomasse, des machines à granulés de sciure de bois, des machines de traitement de granulés alimentaires, des broyeurs de bois, des déchiqueteuses de bois, des séchoirs et d'autres équipements de support connexes. Nous avons introduit une technologie de production allemande avancée et coopéré avec de nombreuses universités nationales en matière de recherche et de développement.
Notre certificat
Nos produits ont été approuvés CE, SGS, ISO9000, etc.
FAQ
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